Jumat, 16 Oktober 2009

Sohun Hydraulic Press Machine
















Pada gambar di atas dapat dilihat proses pembuatan rangka dan komponen pendukung dari mesin press adonan (mie) sohun yang memakan waktu kurang lebih 4 minggu. Mesin press sohun (atau soun atau suun) ini digerakkan oleh tenaga hidrolis yang mempunyai kapasitas tekan hingga 80 bar, menggunakan sebuah motor 4 HP 1400 RPM.

Mesin ini didesain dengan bentuk yang ramping, sehingga tidak seperti model-model pendahulunya, ia tidak membutuhkan banyak ruang untuk instalasi/ peletakannya. Selain ringkas, keuntungan lain dari penggunaan mesin press sohun dengan tenaga hidrolis adalah operator dapat menentukan besar tekanan yang dikehendaki, sesuai dengan kadar keliatan/ kekentalan adonan sohun.






Silinder hidrolis berfungsi untuk menekan adonan (mie) sohun yang berada di dalam bak sehingga setelah melewati plat saringan, akan keluar adonan dalam bentuk beberapa untaian panjang mie sohun. Untaian-untaian sohun ini kemudian ditampung oleh plat yang didorong oleh sebuah conveyor. Selanjutnya sohun menjalani proses pengeringan yang umumnya dilakukan dalam bentuk penjemuran di bawah terik matahari.










Jumat, 25 September 2009

Hand Press Device



Hand press device di kiri adalah alat press manual yang digunakan untuk proses produksi pigora foto. Kotak besi di tengah bergerak dengan arah vertikal sesuai dengan gerakan tuas yang dikendalikan oleh operator, berfungsi untuk menyatukan batang stander dengan triplek bagian belakang pigora.


Rabu, 16 September 2009

Plat Roll (Bejana Stainless)



Bengkel Niaga melayani jasa untuk mengeroll plat dengan ketebalan plat (besi dan stainless steel) hingga 6mm dan lebar maksimum 1,2 meter.

Sebagai contoh produk hasil roll Bengkel Niaga, di samping kanan terpampang foto bejana stainless yang digunakan untuk wadah makanan.

Selain bejana dan drum, Bengkel Niaga juga membuat roll silinder untuk cerobong asap pabrik.


Jumat, 11 September 2009

Chips Maker Machine



Cukup sebuah motor 1 phase yang diperlukan untuk mengerjakan 3 proses pembuatan chips/ keripik (dalam hal ini keripik ketela ungu) di atas meja mesin.

Di bagian kiri belakang dari mesin terdapat penggiling untuk melumat ketela dan bumbu sehingga diperoleh adonan yang lembut. Di bagian kanan belakang ada penggiling yang berfungsi untuk membentuk adonan menjadi bentuk stick (bentuk persegi panjang). Bagian depan mesin diperuntukkan bagi proses pemotongan sehingga diperoleh lembaran (adonan) keripik oval.

Proses pemotongan menggunakan mesin memiliki beberapa keunggulan seperti kecepatan pemotongan yang tinggi dan konsisten (diperoleh ketebalan keripik yang sama).


Jumat, 04 September 2009

Slitter Blade
















Di atas adalah gambar dari Slitter Blade (kiri: tampak depan, kanan: tampak belakang) yang banyak digunakan dalam industri kertas karton. Slitter umumnya terbuat dari bahan SLD (Hitachi Steel) atau K110 KNL Extra (Boehler Steel) atau baja lain yang setara, digunakan untuk memotong karton menjadi sesuai dengan dimensi yang diinginkan.

Bengkel Niaga juga melayani jasa untuk mengasah ulang (regrind) Slitter Blade, seperti dapat dilihat pada video di bawah ini:


Kamis, 27 Agustus 2009

Mixer




Mixer pada gambar di kiri digunakan untuk mengaduk adonan yang terdapat di dalam bejana. Mixer digerakkan oleh motor 1 phase yang terhubung dengan gearbox melalui pasangan pulley dengan perbandingan tertentu, sehingga pada akhirnya diperoleh kecepatan rpm yang diinginkan. Kekentalan bahan adonan mempengaruhi pemilihan kekuatan (HP) motor yang dipasang.

Selasa, 18 Agustus 2009

Mesin Parut Kelapa dan Peras Santan



Di kiri adalah gambar dari mesin parut kelapa yang digerakkan oleh motor 1 phase. Tebal tipis hasil parutan dapat diatur dengan merubah lebar lubang masukan untuk potongan daging kelapa.
Sedangkan gambar sebelah kanan adalah mesin press/ peras santan yang menggunakan tenaga dongkrak kecil yang mendorong dari arah bawah.

Komponen yang mengalami kontak langsung dengan daging kelapa dari kedua mesin ini dibuat dengan menggunakan material stainless steel sehingga tidak mengikutsertakan zat yang berbahaya (karat dll) pada hasil produksi.